ورق استیل ورقی از مقاطع فلزی است که از فلز خالص استیل با ترکیب سایر عنصر ها ساخته می شود.
ورق استیل یا استنلس استیل (به لاتین stailess steel) یا فولاد زنگ نزن در آلیاژها و کاربردهای متعددی تولید و عرضه می شوند.
در یک دسته بندی کلی ورق های استیل به دو گروه استیل بگیر (ورق استیلی که به آهنربا جذب می شود) و استیل نگیر(ورق استیلی که به آهنربا جذب نمی شود) تقسیم می شوند.
در دسته بندی کلی ورق های نگیر کاربردی تر و در عین حال گرانتر هم هستند.
اما در طبقه بندی دقیق تر ورق های استیل ،براساس آلیاژ دسته بندی می شوند:
ورق استیل ۴۲۰
ورق استیل ۳۰۹
ورق استیل 201
ورق استیل رنگی
البته اختصاراتی مانند حرف s یا L نیز بعد از این آلیاژها معانی خاصی به شرح زیر دارند:
حرف L انتهای آلیاژ ورق استیل مانند 304L یعنی
حرف S انتهای آلیاژ ورق استیل مانند 316S یعنی
ورق استیل تولید کدام کشور است؟
ورق استنلس استیل در کشور ما تولید نمی شود و در گذشته از آمریکا ، ژاپن و آلمان وارد کشور می شده است ؛ولی امروزه بیشتر از کشورهای چین،تایوان و آفریقای جنوبی وارد می شود.
ورق های استنلس استیل بیشتر در ابعاد 1*2 متر و 1/25*2/50 متر و 1/22*2/44 متر و 3*1/5 متر و 1/5*6 متر و 2*6 متر تولید و عرضه می شوند.
وزن ورق استیل از وزن آهن تبعیت می کند و به خاطر ترکیب با عناصری مثل کروم عدد چگالی استیل 7/8 خواهد بود.
برای مثال وزن یک برگ ورق 2 میل 304 وزنی حدود 31 کیلوگرم برای ابعاد 1*2 متر است.
ورق استیل بسته به عوامل مختلفی قیمت گذاری می شود که در تاریخ بروزرسانی این مقاله قیمتی بین 35000 تومان تا 165000 تومان به ازای هر کیلوگرم دارد.
آلیاژی که پایه آن از آهن است و کمتر از ۲% کربن دارد استیل یا فولاد نامیده میشود.
بسته به نوع و مقدار دیگر عناصر موجود در آن خواص مکانیکی نظیر سختی و شکل پذیری مشخص می شود.
افزایش مقدار کربن سبب افزایش سختی و مقاومت می شود اما از مقدار شکل پذیری آن کاسته می شود.
| موارد استفاده | درصد کربنی | نوع فولاد ساده کربنی |
| میخ.پرچ.لوله های درزدار | کمتر از ۰٫۱۵ | نرم |
| تیرآهن.میل گرد.چرخ دنده | ۰٫۱۵ تا ۰٫۳ | کم کربن |
| شفت.میل لنگ.فنر | ۰٫۳ تا ۰٫۶ | با کربن متوسط |
| اره.آچار.مته.پیچ گوشتی | ۰٫۶ به بالا | پر کربن |
فولادهای ساده کربنی و آلیاژی چیست؟
فولادها به دو دسته ساده کربنی و آلیاژی دسته بندی می شوند.در فولادهای ساده کربنی به جز کربن و بعضی عناصر معمول(مثل سیلیسیم و منگنز و گوگرد و فسفر)عنصر دیگری وجود ندارد.
با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژهایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند.به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استیل ضد زنگ یا استینلس استیل به دست می آید که در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد.
چه چیز باعث می شود استینلس استیل ضد زنگ باشد؟
استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل۱۰٫۵% (ده و نیم درصد) کروم داشته باشد.کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ای روی استینلس استیل تشکیل می دهد.
این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.
مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را افزایش می دهد.
فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ چیست؟
استیل ۳۰۴ حاوی ۱۸% کروم و ۸% نیکل است در صورتی که استیل ۳۱۶ دارای ۱۶% کروم ۱۰% نیکل و ۲% مولیبدن است.
مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی در برابر کلراید(مثل آب دریا)به آن اضافه می شود.
آیا استینلس استیل ها جذب آهنربا می شوند؟
استینلس استیل های سری ۳۰۰ که دارای نیکل هستند جذب آهنربا نمی شوند در صورتی که سری ۴۰۰ که دارای نیکل نبوده وفقط کروم دارند جذب آهنربا می شوند.
آیا استینلس استیل قابل بازیافت است؟
استینلس استیل ۱۰۰% قابل بازیافت است.استیل ضایعاتی ذوب شده و دوباره قالب گیری می شود.بین ۶۵ تا ۸۰ درصد از تولیداستینلس استیل در جهان به روش بازیافت ضایعات صورت می گیرد.
آیا استینلس استیل می تواند در دماهای بسیار بالا یا پایین کار کند؟
بله استینلس استیل مقاومت بسیار خوبی در برابر دماهای بسیار بالا(تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد) و بسیار پایین(تا ۲۰۰- درجه سانتی گراد)دارد.
نام گذاری های استیل ها(۳۰۴ و ۳۱۶ و….) توسط چه کسی صورت گرفته است؟
انجمن آهن و فولاد آمریکا برای اولین بار اقدام به دسته بندی و نام گذاری استینلس استیل ها نمود و مشخصات فیزیکی و شیمیایی و نیز دستورالعمل تولید آنها را عرضه نمود.
ورق استیل نوعی ورق فلزی است با خاصیت فلز استیل.
از ویژگی های قابل ملاحظه استیل می توان به براقی ، زیبایی ، سطح صاف و صیقلی ، عدم زنگ زدگی یا خوردگی به مرور زمان نام برد.
ورق استیل دارای چند ویژگی قابل تمیز به شرح ذیل است :
ورق استیل مات
ورق استیل خش دار
ورق استیل روکش دار
ورق استیل نیز مانند ورق گالوانیزه و ورق های روغنی به دو صورت رول و شیت عرضه می گردد.
معمولا رول های ورق های استیل در سه عرض 100 و 125 و 150 سانتی متر تولید و عرضه می شوند.
ورق های استیل از ضخامت های 35 صدم میل تا 20 میل قابل عرضه می باشند.
ورق های استیل فابریک در دو اندازه 200*100 و 250*125 و 122*244 سانتی متر موحود می باشند.
جدول زیر جدول وزنی ورق استیل است که می تواند در محاسبات عددی به شما کمک نماید:
ردیف |
طول(میلی متر) |
عرض(میلی متر) |
ضخامت(میلی متر) |
وزن (گرم) |
1 |
2000 |
1000 |
40 صدم |
6400 |
2 |
2000 |
1000 |
50 صدم |
8000 |
3 |
2000 |
1000 |
1 |
16000 |
4 |
2000 |
1000 |
2 |
32000 |
5 |
2500 |
1250 |
1 |
25000 |
6 |
2500 |
1250 |
2 |
50000 |
توزیع ورق استیل نسوز
پخش عمده استینلس استیل ,304 , 316 ,
309 ,310 , 314 , 321 , 430 , 420 , 409,
استیل , ورق طرحدار , ورق خشدار , بگیر, نگیر,
ضد اسید, استنلس استیل ورق استیل ضدزنگ ، ورق استیلزنگ نزن
قیمت استیل ، ورق رول استیل ، خریدار استیل ، قیمت روزانه استیل
استیل نگیر مات براق
(1.4310) 301
(1.4301) 304
(1.4307) 304L
(1.4541) 321
استیل ضد اسید(1.4401) 316
(1.4404) 316L
(1.4571) 316Ti
استیل نسوز(1.4828) 309
(1.4833) 309S
(1.4845) 310S
(1.4841) 314
استیل بگیر مات براق(1.4512) 409
(1.4006) 410
(1.4028) 420
(1.4016) 430لوله استیل
استیل , ورق طرحدار , ورق خشدار , بگیر, نگیر,
ضد اسید ورق نسوز ورق آتشخوار ، قیمت روزانه ورق استنلس استیل ، استیل مشبک ، قیمت ورق استیل، پلیت پانچ استیل ، توریی استیل stainless steel،
استیل نگیر ،استیل براق ،استیل مات ، استیل تک پلیش
(1.4310) 301
(1.4301) 304
(1.4307) 304L
(1.4541) 321
استیل ضد اسید
(1.4401) 316
(1.4404) 316L
(1.4571) 316Ti
استیل نسوز
(1.4833) 309S
(1.4845) 310S
(1.4841) 314
استیل بگیر مات براق خشدار no4
(1.4512) 409
(1.4006) 410
(1.4028) 420
(1.4016) 430
پیر بارتیه مهندس فرانسوی در سال ۱۸۲۱، مشاهده کرد که با افزایش مقدار مشخصی کروم به آهن، سفتی و مقاومت به خوردگی اسیدی آن بسیار افرایش می‌یابد
لئون گویله و آلبرت پورتوین در 1909 درفرانسه بطورمستقل ریزساختار آلیاژ های آهن کروم و نیکل را بررسی کردند
رایجترین نوع فولاد ضدزنگ استیلهای سری ۳۰۰ هستند که خود به انواع مختلفی مثل ۳۰۴، ۳۰۵، ۳۱۶، ۳۲۱ و ۳۴۷ تقسیم می‌شوند و در بین آنها استیل ۳۰۴ با اختلاف قابل توجهی از بقیه پرکاربردتر و رایج‌تر است.
استیل ۳۰۴ و تعداد دیگری از استیلهای این سری شامل ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل هستند و به همین دلیل به نام استیل ۸-۱۸ هم شناخته می‌شوند.
البته نام استیل ۸-۱۸ اشاره به نوع خاصی از استیل ندارد چون فقط درصد دو آلیاژ نیکل و کروم را نشان می‌دهد. علاوه بر این کربن این استیل‌ها کمتر از ۰.۰۸۸ درصد است و خاصیت آهنربایی ندارند.
استیل ۳۱۶ پس از استیل ۳۰۴ دومین استیل رایج در بین استیلهای آستنیتی است.
این استیل به «استیل ضدزنگ گرید دریایی» هم معروف است و معمولاً شامل ۱۶ درصد کروم، ۱۰ درصد نیکل و ۲ درصد مولیبدن است و به همین دلیل به استیل ۱۰-۱۸ هم معروف است.
تغییر در نسبت کروم و نیکل و افزودن مولیبدن باعث شده تا این استیل مقاومت بیشتری در مقابل فرسایش، به‌ویژه فرسایش ناشی از کلر داشته باشد.
به همین دلیل برای وسایلی که باید در تماس زیاد با عوامل فرساینده مانند مواد شیمیایی، حلال‌ها، و آب شور باشند، مناسب است.
این نوع از استیل معمولاً در ساخت کاردها و ابزارهای برنده و لوازم مرغوب آشپزخانه استفاده میشود و برای تاسیات دریایی نیز مناسب است.
فلز آهن را همه می شناسیم، استیل آلیاژی است که در اثر ترکیب چند ماده با فلز آهن به دست می آید و ساخت این آلیاژ ویژگی هایی را به فلز آهن می بخشد که آن را برای ساخت لوله مناسب می کند.
یکی از عناصری که در ساخت آلیاژ استیل به کار می رود و طی یک فرآیند شیمیایی به آهن اضافه می شود، کربن است.این ماده تا مقدار 2 درصد مجاز است که به آهن اضافه شود. مواد دیگری نیز برای ساخت محصول ما به فلز آهن اضافه می شود که همه آن ها در کنار هم ویژگی های آلیاژ استیل را تشکیل می دهند و نسبت ترکیب آن ها با آهن، این ویژگی ها را تغییر می دهد. کربن خود به تنهایی باعث ایجاد خاصیت مقاومت می شود، وجود عناصر دیگر که در ادامه با آن ها آشنا می شویم باعث ایجاد خاصیت انعطاف پذیری در استیل می شود.
فولادهای آلیاژهایی از آهن و کربن هستند که میزان کربن در آنها کمتر از 2 درصد می باشد، همچنین در مقادیر کمتر از 1 درصد و گوگرد و فسفر در مقادیر جزئی به عنوان Mn و Si عناصری مانند ناخالصی در فولادها یافت می شوند. البته فولادهای آلیاژی حاوی مقادیر زیادی عنصر آلیاژی می باشند. به طور کلی قطعات ریختگی فولادی به دو دسته اساسی تقسیم می شوند . خصوصیات فولاد توسط ترکیب شیمیایی خصوصا کربن کنترل می شود. اگر میزان کربن موجود در فولاد کم باشد فولاد کاملا نرم می باشد و استحکام آن نیز پایین خواهد بود و هر چه درصد کربن بالا رود استحکام افزایش و قابلیت انعطاف کاهش خواهد یافت. عملیات حرارتی نیز تاثیر اساسی بر خواص مکانیکی فولادها دارد. هر چه درجه حرارت تمپر بالا می رود از یک طرف قابلیت انعطاف و درصد کاهش سطح مقطع افزایش می یابد و از طرف دیگر سختی، استحکام نهایی و نقطه تسلیم افت می کند.
استنلس استیل گروه دیگری از آلیاژهای مورد نظر ماست که به طور جداگانه آن را معرفی می کنیم، وجود عنصری به نام کروم در ترکیباتی که استیل را ایجاد می کند باعث تولید این آلیاژ جدید با ویژگی های منحصر به فرد می شود.
استیل سری 400 و کاربرد های آن
steel 410 استیل 410 : مقاوم در برابر سایش است اما در برابر خوردگی مقاومت کمی دارد.
steel 420 استیل 420 : گرید مخصوص کارد و چنگال قابلیت پولیش خوبی دارد.
steel 430 استیل 430 : گرید مخصوص دکوراسیون است به عنوان مثال در تزئینات داخلی اتومبیل کاربرد دارد قسمت اعظم استیلهای طرحدار با گرید 430 بگیر می باشد این گرید قابلیت شکل پذیری خوبی در درجه حرارت کم دارد و مقاوم در برابر خوردگی است و به علت عناصر آلیاژی کمتر قیمت کمتری نسبت به گروه استیل 300 ( استیل 304 ، استیل 316 ، استیل 321 ) دارد.
استنلس استیل های مغناطیسی ,دارای میزان کمی کربن بوده وکروم و مولیبدن به عنوان عناصر اصلی در این آلیاژ محسوب می گردد.
این گروه بوسیله عملیات حرارتی سخت شدنی نبوده ( به علت وجود کربن پایین ) ودر کلیه شرایط مغناطیسی می باشند.
استیلهای سری 300
رایجترین نوع فولاد ضدزنگ استیلهای سری 300 هستند که خود به انواع مختلفی مثل 303، 304، 305، 316، 321 و 347 تقسیم می‌شوند و در بین آنها استیل 304 با اختلاف قابل توجهی از بقیه پرکاربردتر و رایج‌تر است. استیل 304 و تعداد دیگری از استیلهای این سری شامل 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل هستند و به همین دلیل به نام استیل 8-18 هم شناخته می‌شوند. البته نام استیل 8-18 اشاره به نوع خاصی از استیل ندارد چون فقط درصد دو آلیاژ نیکل و کروم را نشان می‌دهد. علاوه بر این کربن این استیل‌ها کمتر از 0.08 درصد است و خاصیت آهنربایی ندارند.
استیل 316 پس از استیل 304 دومین استیل رایج در بین استیلهای آستنیتی است. این استیل که به «استیل ضدزنگ گرید دریایی» هم معروف است و معمولا شامل 16 درصد کروم، 10 درصد نیکل و 22 درصد مولیبدن است و به همین دلیل به استیل 10-18 هم معروف است. تغییر در نسبت کروم و نیکل و افزودن مولیبدن باعث شده تا این استیل مقاومت بیشتری در مقابل فرسایش، به‌ویژه فرسایش ناشی از کلر داشته باشد و به همین دلیل برای وسایلی که باید در تماس زیاد با عوامل فرساینده مانند مواد شیمیایی، حلال‌ها، و آب شور باشند، مناسب است. این نوع از استیل معمولا در ساخت کاردها و ابزارهای برنده و لوازم مرغوب آشپزخانه استفاده میشود و برای تاسیات دریایی نیز مناسب است.
